公共座椅厂家 6.8.1.5 耐冷热温差试验按 GB/T 4893.7 的规定进行测定。 6.8.1.6 抗冲击试验按 GB/T 4893.9 的规定进行测定。 QB/T 2602-XXXX 8 6.8.1.7 耐磨试验按 GB/T 4893.8 的规定进行测定。 6.8.2 金属件涂层理化性能试验 6.8.2.1 耐腐蚀试验按 QB/T 1950-1994 的规定进行测定。 6.8.2.2 抗冲击试验按 GB/T 1732-1993 的规定进行测定。 6.8.2.3 附着力试验按 GB/T 1720-1979 的规定进行测定。 6.8.2.4 抗盐雾试验按 QB/T 3826-1999 的规定进行测定。 6.8.3 金属件镀层理化性能试验 6.8.2.5 结合性能试验按 QB/T 3821-1999 的规定进行测公共座椅厂家定。 6.8.2.6 抗盐雾试验按 GB/T 3325-2008 的规定进行测定。 6.8.4 软包件理化性能试验 6.8.4.1 塑料泡沫理化性能试验 压缩变形试验应按 GB/T 6669-2008 的规定试验方法 A70±1℃。样品厚度 25mm压缩75%取样部件为试件的座面。也可以在与试件相同的材料上取样。 6.8.4.2 纺织面料/皮革耐干湿摩擦 纺织面料色牢度试验按 GB/T 3920-20公共座椅厂家08皮革颜色摩擦牢度按 QB/T 1327-1991 进行测定。 6.9 力学性能试验 6.9.1 座面翻转耐久性试验 将座椅置于试验机上底脚固定在翻动座垫上沿施加一个推力使座垫往复翻转。试验时座垫在推力作用下翻转至水平极限位置后自然复位。翻转频率 10 次/min~15 次/min翻转次数 50000 次见图 2 图2 座面翻转耐久性 6.9.2 写字板垂直向下静载荷试验 依照表 5 所示要求向离支撑端远处写字板角的两边内侧 80mm 处施加垂直向下的作用力施加次数 10 次每次加力至少应在加载部位上保持 10s。 6.9.3 写字板耐久性试验 依照表 5 公共座椅厂家所示要求在 6.9.2 所示在作用点施加 150N 垂直向下的作用力施加次数 25000 次每次加力至少应在加载部位上保持 10s。 6.9.4 其他力学性能试验 按表 5 中规定的方法进行试验。 QB/T 2602-XXXX 9 6.10 产品甲醛释放量试验 将产品放入温度20±1℃的环境中存放至少 24 h。 按 GB 18587-2001 进行收集并按 GB 18587-2001 表 4公共座椅厂家 和 GB/T 18204.26-2000 进行分析。产品金属件和注塑件除外其余部分可以拆成部件放入一立方米气候箱中如有写字板等辅助件则需相应的装置中取出充分暴露在试验环境中 运行 24h 后测定。放入部件表面积与舱体公共座椅厂家积之比即为材料/舱负荷比。部件表面积用每米误差不大于±0.5 mm 的钢卷尺测量部件外形尺寸计算获得。 6.11 底座送风器气流噪声试验 按GB/T 6881.1-2002进行测定。 6.12 阻燃性试验 按 GB 17927.1-2011 进行试验将点燃的香烟放置在座面和椅背的结合处或缝边的内侧及座面的凹陷处。